oględziny
W przypadku niektórych stosunkowo prostych usterek części i komponenty można sprawdzić za pomocą wzroku, modelu dłoni, słuchu i węchu.Aby naprawić lub wymienić akcesoria;trzymaj ręką rurkę olejową (zwłaszcza gumową), gdy przepływa przez nią olej pod ciśnieniem, będzie uczucie wibracji, ale nie będzie takiego zjawiska, gdy olej nie przepływa lub ciśnienie jest zbyt niskie.
Ponadto dotyk dłoni może być również wykorzystany do oceny, czy elementy hydrauliczne z mechanicznymi częściami przekładni są dobre.Poczuj rękami zmianę temperatury obudowy komponentu.Jeśli obudowa komponentu ulegnie przegrzaniu, oznacza to, że smarowanie jest słabe;słuch może ocenić części mechaniczne. Punkt uszkodzenia i stopień uszkodzeń spowodowanych uszkodzeniami, takimi jak zasysanie pompy hydraulicznej, otwarcie zaworu przelewowego, zgrzeblenie podzespołów i inne usterki, powodują powstawanie nietypowych dźwięków, takich jak uderzenie wody lub „uderzenie wodne”;niektóre części ulegną uszkodzeniu na skutek przegrzania, złego smarowania i kawitacji.Jeśli z innych powodów występuje specyficzny zapach, przyczynę można ocenić poprzez wąchanie.
diagnostyka wymiany
Jeżeli na miejscu naprawy nie ma przyrządu diagnostycznego lub elementy przeznaczone do sprawdzenia są zbyt precyzyjne, aby można je było zdemontować, należy tą metodą usunąć podzespoły podejrzane o wadliwe i wymienić je na nowe lub podzespoły tego samego modelu, które działają zwykle na innych komputerach w celu przetestowania.Diagnozę można postawić, jeśli usterkę można usunąć.
Sprawdzenie usterki metodą diagnostyki zastępczej może być kłopotliwe, chociaż jest ograniczone konstrukcją, przechowywaniem podzespołów na miejscu lub niewygodnym demontażem itp., ale w przypadku małych i łatwych w obsłudze zaworów, takich jak zawory równoważące, przelewowe zawory i zawory jednokierunkowe Wygodniej jest zastosować tę metodę do demontażu komponentów.Metoda diagnostyki wymiany pozwala uniknąć pogorszenia wydajności elementów hydraulicznych spowodowanego demontażem ślepym.Jeśli powyższe usterki nie zostaną sprawdzone metodą wymiany, ale podejrzany główny zawór bezpieczeństwa zostanie bezpośrednio usunięty i zdemontowany, o ile nie ma problemu z elementem, jego działanie może zostać pogorszone po ponownej instalacji.
Metoda kontroli pomiaru licznika
Ocena punktu awarii układu poprzez pomiar ciśnienia, przepływu i temperatury oleju hydraulicznego w każdej części układu hydraulicznego.Jest to trudniejsze, a wielkość przepływu można ocenić jedynie z grubsza na podstawie prędkości działania siłownika.Dlatego w detekcji na miejscu stosuje się więcej metod wykrywania ciśnienia w układzie.
Awaria, częstsza jest utrata ciśnienia hydraulicznego.Jeśli okaże się, że jest to problem z cylindrem hydraulicznym, można go dalej przetwarzać:
Ogólnie wycieki cylindrów hydraulicznych dzieli się na dwa typy: wycieki wewnętrzne i wycieki zewnętrzne.Jeśli będziemy uważnie obserwować, możemy ocenić przyczynę wycieku zewnętrznego.Trudniej jest ocenić przyczynę wewnętrznego wycieku cylindra hydraulicznego, ponieważ nie możemy bezpośrednio zaobserwować wewnętrznego wycieku.
Po pierwsze, wycieki zewnętrzne.
1. Uszkodzenie uszczelki pomiędzy wystającym końcem tłoczyska a tłoczyskiem jest głównie spowodowane szorstkowaniem cylindra tłoka, ale jest również spowodowane starzeniem.
2. Uszkodzona uszczelka pomiędzy wystającym końcem tłoczyska a tuleją cylindrową.Jest to spowodowane głównie starzeniem się uszczelki po długotrwałym użytkowaniu.Istnieje również wiele przypadków, w których uszczelka zostaje ściśnięta i uszkodzona przez nadmierną siłę, gdy używana jest górna pokrywa końcowa.Istnieje również wiele cylindrów hydraulicznych produkowanych w Chinach.Projekt producenta jest nieuzasadniony i w większości przypadków producent ma na celu oszczędność kosztów.
3. Pęknięcie złączy rur wlotowych i wylotowych cylindra olejowego spowoduje również wyciek z cylindra oleju hydraulicznego.
4. Wyciek oleju spowodowany defektami bloku cylindrów lub pokrywy końcowej cylindra.
5. Tłoczysko jest ciągnięte i ma rowki, wgłębienia itp.
6. Pogorszenie jakości oleju smarującego powoduje nienormalny wzrost temperatury cylindra olejowego, co sprzyja starzeniu się pierścienia uszczelniającego.
7. Wyciek oleju spowodowany częstym użytkowaniem poza zakresem ciśnienia cylindra.
Po drugie, wewnętrzne przecieki.
1. Odporny na zużycie pierścień na tłoku jest poważnie zużyty, powodując tarcie pomiędzy tłokiem a tuleją cylindrową i ostatecznie naprężając tuleję cylindrową, tłok i uszczelkę.
2. Uszczelka ulega uszkodzeniu po długotrwałym użytkowaniu, a uszczelnienie tłoka (głównie pierścienie U, V, Y itp.) ulega starzeniu.
3. Olej hydrauliczny jest zanieczyszczony, a do cylindra przedostaje się duża ilość zanieczyszczeń, które powodują zużycie uszczelki tłoka aż do uszkodzenia, zwykle są to opiłki żelaza lub inne ciała obce.
3. Sprawy wymagające uwagi podczas użytkowania cylindrów hydraulicznych.
1. Podczas normalnej eksploatacji należy zwrócić uwagę na zabezpieczenie zewnętrznej powierzchni tłoczyska, aby zapobiec uszkodzeniu uszczelki na skutek uderzeń i zarysowań.Obecnie niektóre cylindry maszyn budowlanych są projektowane z płytami ochronnymi.Chociaż tak jest, nadal musimy zwracać uwagę, aby zapobiec uderzeniom i zadrapaniom.porysowany.Oprócz tego muszę regularnie czyścić błoto i piasek z uszczelnienia dynamicznego, pyłoszczelnego pierścienia cylindra oraz odsłoniętego tłoczyska, aby zapobiec przedostawaniu się do wnętrza trudnego do czyszczenia brudu z powierzchni tłoczyska cylindra, co spowoduje uszkodzenie tłoka, cylindra lub uszczelki.szkoda.
2. Podczas normalnego użytkowania należy także pamiętać o częstym sprawdzaniu elementów łączących takich jak gwinty i śruby, a w przypadku stwierdzenia ich poluzowania, natychmiast je dokręcać.Ponieważ luz w tych miejscach spowoduje również wyciek oleju z cylindra hydraulicznego, co jest dobrze rozumiane przez osoby zajmujące się maszynami budowlanymi.
3. Regularnie smaruj części łączące, aby zapobiec korozji lub nadmiernemu zużyciu w stanie bezolejowym.Musimy także zwrócić uwagę.Zwłaszcza w przypadku niektórych części wykazujących korozję, powinniśmy zająć się nimi na czas, aby uniknąć wycieków oleju z cylindrów hydraulicznych spowodowanych korozją.
4. Podczas normalnej konserwacji należy zwrócić uwagę na regularną wymianę oleju hydraulicznego i terminowe czyszczenie filtra systemowego, aby zapewnić czystość oleju hydraulicznego, co jest również bardzo ważne dla wydłużenia żywotności cylindrów hydraulicznych.
5. Podczas normalnej pracy należy zwrócić uwagę na kontrolę temperatury układu, ponieważ zbyt wysoka temperatura oleju skróci żywotność uszczelnienia, a długotrwała wysoka temperatura oleju spowoduje trwałe odkształcenie uszczelnienia, a w ciężkich przypadkach: pieczęć zawiedzie.
6. Zwykle za każdym razem, gdy go używamy, przed rozpoczęciem pracy musimy przeprowadzić próbę pełnego wyprostu i pełnego wycofania na 3-5 ruchów.Ma to na celu usunięcie powietrza z układu i wstępne podgrzanie każdego układu, tak aby skutecznie uniknąć obecności powietrza lub wody w układzie, powodując wybuch gazu w korpusie cylindra, co spowoduje uszkodzenie uszczelek i spowoduje wewnętrzne wycieki cylindra itp. Usterka.
7. Po zakończeniu każdej pracy należy zwrócić uwagę, aby utrzymać dużą i małą broń oraz łyżki w optymalnym stanie, to znaczy upewnić się, że cały olej hydrauliczny w cylindrze hydraulicznym powrócił do zbiornika oleju hydraulicznego, aby zapewnić aby cylinder hydrauliczny nie znajdował się pod ciśnieniem.Ponieważ cylinder hydrauliczny znajduje się pod ciśnieniem w jednym kierunku przez długi czas, spowoduje to również uszkodzenie uszczelki.
Czas publikacji: 02 lutego 2023 r