Co to jest hydrauliczny układ zasilania?

1. Co to jest hydrauliczny układ zasilania?

Układ hydrauliczny to kompletne urządzenie, które wykorzystuje olej jako czynnik roboczy, wykorzystuje energię ciśnienia oleju i steruje siłownikiem hydraulicznym poprzez zawory sterujące i inne akcesoria, w skład których wchodzą elementy mocy, siłowniki, elementy sterujące, elementy pomocnicze (akcesoria) i elementy hydrauliczne. olej. Charakterystyki wyjściowe napędu głównego często nie są idealnie dopasowane do wymagań siłownika (siła, prędkość, przemieszczenie). Dlatego potrzebny jest jakiś rodzaj urządzenia transmisyjnego, które odpowiednio przekształci moc wyjściową głównego napędu, tak aby spełniał wymagania mechanizmu roboczego. Układ hydrauliczny to urządzenie wykorzystujące zasadę hydrauliczną do osiągnięcia tej funkcji transformacji.

Układ hydrauliczny to hydrauliczne urządzenie źródłowe lub urządzenie hydrauliczne zawierające zawory sterujące, które składają się z pompy hydraulicznej, silnika napędowego, zbiornika oleju, zaworu kierunkowego, przepustnicy, zaworu nadmiarowego i tak dalej. W zależności od kierunku przepływu, ciśnienia i natężenia przepływu wymaganego przez urządzenie napędowe, ma ono zastosowanie do różnego rodzaju maszyn, w których urządzenie napędowe jest oddzielone od stacji hydraulicznej, a stacja hydrauliczna jest połączona z urządzeniem napędowym (cylindrem lub silnikiem) z rurami olejowymi, a układ hydrauliczny może wykonywać różne określone działania.

Stacja hydrauliczna nazywana jest również pompownią hydrauliczną, silnik napędza pompę olejową w celu obracania się, pompa zasysa olej ze zbiornika, a następnie tłoczy olej, przekształcając energię mechaniczną w energię ciśnienia oleju hydraulicznego, olej hydrauliczny przez zintegrowany blok (lub kombinację zaworów) za pomocą zaworu hydraulicznego w celu uzyskania regulacji kierunku, ciśnienia i natężenia przepływu po zewnętrznym przeniesieniu rurociągu do cylindra maszyny hydraulicznej lub silnika olejowego, aby kontrolować transformację kierunku maszyny hydraulicznej, wielkości siły i prędkości prędkości, aby promować różnorodne maszyny hydrauliczne do wykonywania pracy.

Stacja hydrauliczna jest niezależnym urządzeniem hydraulicznym, które dostarcza olej zgodnie z wymaganiami urządzenia napędowego (hosta) i kontroluje kierunek, ciśnienie i przepływ przepływu oleju, co ma zastosowanie do różnych maszyn hydraulicznych, w których host i urządzenie hydrauliczne można oddzielić, napędzaną silnikiem w celu obracania pompy olejowej, pompa zasysa olej ze zbiornika, a następnie tłoczy olej, przekształcając energię mechaniczną w energię ciśnienia oleju hydraulicznego.

2. Punkty i wady hydraulicznego układu zasilania?

Zalety ciśnienia hydraulicznego.

1. Różne elementy przekładni hydraulicznej można łatwo i elastycznie rozmieścić w zależności od potrzeb.

2, niewielka waga, mały rozmiar, mała bezwładność ruchu, szybki czas reakcji.

3, łatwy w obsłudze i sterowaniu, może osiągnąć szeroki zakres bezstopniowej regulacji prędkości (zakres prędkości do 2000:1).

4, może automatycznie osiągnąć zabezpieczenie przed przeciążeniem.

5. Zwykle używaj oleju mineralnego jako czynnika roboczego, względna powierzchnia ruchoma może być samosmarująca, co zapewnia długą żywotność.

6. Łatwo jest zrealizować ruch liniowy.

7, łatwo jest zrealizować automatyzację maszyny, korzystając z elektrohydraulicznego sterowania przegubem, można nie tylko zrealizować wyższy stopień automatycznego procesu sterowania, ale także można zrealizować zdalne sterowanie.

Wady ciśnienia hydraulicznego.

1. Wydajność jest niska ze względu na opór przepływu płynu i duży wyciek. W przypadku nieprawidłowego postępowania wycieki nie tylko zanieczyszczają miejsce, ale także mogą spowodować pożar i eksplozję.

2. Ponieważ zmiany temperatury łatwo wpływają na wydajność pracy, nie nadaje się do pracy w bardzo wysokich lub niskich temperaturach.

3. Wymagana jest wysoka precyzja produkcji elementów hydraulicznych, a co za tym idzie – droższa.

4, ze względu na wyciek i ściśliwość ciekłego medium, nie można uzyskać ścisłego przełożenia.

5, awaria przekładni hydraulicznej nie jest łatwa do znalezienia przyczyny; użytkowanie i konserwacja wymagają wysokiego poziomu technologii.

3. Z jakich części składa się hydrauliczny układ napędowy?

1, elementy mocy, mianowicie pompa hydrauliczna, jej funkcją jest przekształcanie energii mechanicznej głównego napędu na energię kinetyczną ciśnienia cieczy (wyrażoną jako ciśnienie, przepływ), jej rolą jest dostarczanie oleju pod ciśnieniem do układu hydraulicznego, jest mocą źródło systemu.

2, zastosowanie komponentów, odnosi się do cylindra hydraulicznego lub silnika hydraulicznego, jego funkcją jest przekształcanie energii hydraulicznej w energię mechaniczną i pracę zewnętrzną, cylinder hydrauliczny może napędzać mechanizm roboczy w celu uzyskania ruchu liniowego (lub ruchu wahadłowego) w obie strony, silnik hydrauliczny może zakończyć ruch obrotowy.

3, elementy sterujące, odnosi się do różnych zaworów wykorzystujących te elementy, które mogą kontrolować i regulować układ hydrauliczny pod względem ciśnienia, przepływu i kierunku cieczy itp., aby zapewnić, że wykonanie komponentów może działać zgodnie z wymaganiami ludzi oczekiwany.

4, elementy pomocnicze, w tym zbiorniki oleju, filtry oleju, rurociągi i złącza, chłodnice, manometry itp. Ich rolą jest zapewnienie warunków niezbędnych do prawidłowej pracy systemu oraz ułatwienie monitorowania i kontroli.

5, czynnik roboczy, czyli płyn przekładniowy, zwany potocznie olejem hydraulicznym. Układ hydrauliczny przechodzi przez czynnik roboczy, aby osiągnąć ruch i przenoszenie mocy, ponadto olej hydrauliczny może również odgrywać rolę smarującą we wzajemnym ruchu elementów hydraulicznych.

4. Obszary zastosowań hydraulicznych systemów zasilania?

Układ hydrauliczny ma szeroki zakres zastosowań w następujących scenariuszach, głównie w maszynach budowlanych i maszynach metalurgicznych itp.

(1) Maszyny budowlane

Stosunkowo duży udział wyrobów hydraulicznych stanowią maszyny budowlane, stanowiące 43,1% całkowitej sprzedaży przemysłu, a udział ten wciąż rośnie. Każdego roku zagraniczna produkcja koparek, maszyn drogowych, maszyn budowlanych, maszyn do palowania, betoniarek i innych kompletnych zestawów importowanych części hydraulicznych osiągnęła około 150 milionów dolarów lub więcej.

(2) obrabiarki

Obrabiarki wymagają dużej liczby wysokociśnieniowych pomp nurnikowych o dużym przepływie, zaworów nabojowych, zaworów piętrowych, zaworów elektromagnetycznych, zaworów proporcjonalnych, serwozaworów, cichych pomp łopatkowych i lekkich pomp tłokowych oraz innych komponentów nieprzepuszczalnych dla cieczy i gazu . Układ hydrauliczny jest szeroko stosowany do mocowania obrabiarek i przedmiotów obrabianych, przemieszczania stołu i innych okazji. Wraz z postępem technologii produkcji krajowe, precyzyjne i wydajne zautomatyzowane obrabiarki, zwłaszcza rosnące zapotrzebowanie na obrabiarki CNC

(3) produkcja samochodów

Produkty motoryzacyjne i motocyklowe wymagają dużej liczby pomp wspomagania układu kierowniczego, automatycznej skrzyni biegów z hydraulicznymi elementami sterującymi, różnego rodzaju uszczelek i elementów pneumatycznych; sprzęt do produkcji samochodów wymaga różnorodnych pomp, hydraulicznych elektrozaworów, zaworów, urządzeń do przetwarzania źródła powietrza, różnych cylindrów proporcjonalnych zaworów, pomp zębatych, cylindrów i zaworów sterujących do ciężkich pojazdów.

(4) maszyny metalurgiczne

Rozumie się, że zastosowanie rozruchu hydraulicznego w sprzęcie metalurgicznym osiągnęło od 6,1% do 8,1%, co stanowi około 10% kosztów, dlatego transformacja i rozwój przemysłu metalurgicznego w zakresie produktów hydraulicznych uszczelek pneumatycznych zapewniają dużą przestrzeń rynkową. Analiza statystyk branżowych produktów hydraulicznych i pneumatycznych dla przemysłu metalurgicznego bezpośrednio dostarcza części pomocniczych, które stanowiły odpowiednio 14,5% i 9% sprzedaży. Ponadto hutnictwo i sprzęt górniczy potrzebują dużej liczby różnego rodzaju pomp tłokowych, zaworów nabojowych, elektrozaworów, zaworów proporcjonalnych, serwozaworów, cylindrów, zespołów układów hydraulicznych i elementów pneumatycznych.

(5) stanowisko do prób hydraulicznych

Technologia hydrauliczna wymaga ciągłego rozwoju, innowacji, co roku testowania szeregu stanowisk do prób hydraulicznych, które są również obszarem zastosowania technologii hydraulicznej.

(6) Broń i sprzęt

Nowoczesnej broni i wyposażenia, zwłaszcza obecnie dużej broni, nie da się oddzielić od przekładni hydraulicznej. Konserwacja i ochrona układów hydraulicznych nowoczesnego uzbrojenia stała się jednym z ważnych tematów badawczych naszego wojska, jest ważnym sprawdzianem naszego personelu zajmującego się konserwacją sprzętu wojskowego, ale także poprawą żywotności naszych myśliwców i ważną gwarancją broni. W szczególności wzrost zmian prądu, technologia przepływu magnetycznego i jej zastosowanie.