Ze względu na wysokie ciśnienie, zwartą budowę, wysoką wydajność i wygodną regulację przepływu pompy nurnikowej, można ją stosować w układach wymagających wysokiego ciśnienia, dużego przepływu i dużej mocy oraz wszędzie tam, gdzie konieczna jest regulacja przepływu, np. w strugarkach , przeciągacze, prasy hydrauliczne, maszyny budowlane, kopalnie itp. Jest szeroko stosowany w maszynach metalurgicznych i statkach.
1. Skład konstrukcyjny pompy nurnikowej
Pompa nurnikowa składa się głównie z dwóch części, strony napędowej i strony hydraulicznej, i jest przymocowana za pomocą koła pasowego, zaworu zwrotnego, zaworu bezpieczeństwa, stabilizatora napięcia i układu smarowania.
(1) Strona zasilania
(1) wał korbowy
Wał korbowy jest jednym z kluczowych elementów tej pompy. Przyjęcie integralnego typu wału korbowego zakończy kluczowy etap zmiany z ruchu obrotowego na ruch liniowy posuwisto-zwrotny. Aby zapewnić równowagę, każdy sworzeń korby jest przesunięty o 120° od środka.
(2) korbowód
Korbowód przenosi nacisk tłoka na wał korbowy i przekształca ruch obrotowy wału korbowego w ruch posuwisto-zwrotny tłoka. Płytka przyjmuje typ rękawa i jest przez niego pozycjonowana.
(3) Poprzeczka
Poprzeczka łączy wahliwy korbowód i tłok posuwisto-zwrotny. Pełni funkcję prowadzącą, jest zamknięta, połączona z korbowodem i połączona z zaciskiem tłoka.
(4) Pływająca tuleja
Tuleja pływająca jest przymocowana do podstawy maszyny. Z jednej strony pełni rolę odizolowania zbiornika oleju od basenu brudnego oleju. Z drugiej strony działa jako pływający punkt podparcia dla drążka prowadzącego poprzeczki, co może poprawić żywotność ruchomych części uszczelniających.
(5) Podstawa
Podstawa maszyny jest elementem przenoszącym siłę, służącym do montażu zespołu napędowego i podłączenia zespołu tłocznego. Po obu stronach tylnej części podstawy maszyny znajdują się otwory łożyskowe, a z przodu znajduje się otwór na kołek pozycjonujący połączony z zespołem tłocznym, aby zapewnić wyrównanie pomiędzy środkiem prowadnicy a środkiem głowicy pompy. Neutralny, z przodu podstawy znajduje się otwór spustowy umożliwiający spuszczenie wyciekającej cieczy.
(2) Zespół dozujący
(1) głowica pompy
Głowica pompy jest integralnie kuta ze stali nierdzewnej, zawory ssący i tłoczny są rozmieszczone pionowo, otwór ssący znajduje się na dole głowicy pompy, a otwór tłoczny znajduje się z boku głowicy pompy, łącząc się z wnęką zaworu, co upraszcza system rurociągów tłocznych.
(2) Zapieczętowany list
Skrzynka uszczelniająca i głowica pompy są połączone kołnierzem, a forma uszczelnienia tłoka to prostokątne miękkie opakowanie z włókna węglowego, które ma dobre właściwości uszczelniające pod wysokim ciśnieniem.
(3) tłok
(4) Zawór wlotowy i zawór spustowy
Zawory wlotowe i wylotowe oraz gniazda zaworów, niskie tłumienie, stożkowa konstrukcja zaworu odpowiednia do transportu cieczy o dużej lepkości, o właściwościach zmniejszających lepkość. Powierzchnia styku ma wysoką twardość i właściwości uszczelniające, aby zapewnić wystarczającą żywotność zaworów wlotowych i wylotowych.
(3)Pomocnicze części nośne
Są to głównie zawory zwrotne, regulatory napięcia, układy smarowania, zawory bezpieczeństwa, manometry itp.
(1) Zawór zwrotny
Ciecz wypływająca z głowicy pompy wpływa do rurociągu wysokiego ciśnienia przez zawór zwrotny o niskim tłumieniu. Gdy ciecz przepływa w przeciwnym kierunku, zawór zwrotny jest zamknięty, aby stłumić przepływ cieczy pod wysokim ciśnieniem z powrotem do korpusu pompy.
(2) Regulator
Pulsująca ciecz pod wysokim ciśnieniem wypływająca z głowicy pompy po przejściu przez regulator staje się stosunkowo stabilnym przepływem cieczy pod wysokim ciśnieniem.
(3) Układ smarowania
Głównie pompa oleju przekładniowego pompuje olej ze zbiornika oleju w celu smarowania wału korbowego, wodzika i innych części obrotowych.
(4) Manometr
Istnieją dwa rodzaje manometrów: zwykłe manometry i elektryczne manometry kontaktowe. Elektryczny manometr kontaktowy należy do systemu przyrządów, który może osiągnąć cel automatycznego sterowania.
(5) Zawór bezpieczeństwa
Na rurociągu tłocznym zamontowany jest sprężynowy zawór bezpieczeństwa z mikrootworem. Organizatorem artykułu jest Shanghai Zed Water Pump. Może zapewnić uszczelnienie pompy przy znamionowym ciśnieniu roboczym i otworzy się automatycznie po zakończeniu ciśnienia i pełni rolę zabezpieczenia nadciśnieniowego.
2. Klasyfikacja pomp nurnikowych
Pompy tłokowe dzieli się ogólnie na pompy z pojedynczym tłokiem, pompy z poziomym tłokiem, pompy z tłokiem osiowym i pompy z tłokiem promieniowym.
(1) Pompa z pojedynczym tłokiem
Elementy konstrukcyjne obejmują głównie koło mimośrodowe, tłok, sprężynę, korpus cylindra i dwa zawory jednokierunkowe. Pomiędzy tłokiem a otworem cylindra tworzy się zamknięta objętość. Gdy koło mimośrodowe obróci się raz, tłok wykonuje ruch posuwisto-zwrotny jeden raz w górę i w dół, przesuwa się w dół, aby wchłonąć olej, i porusza się w górę, aby usunąć olej. Objętość oleju wypływającego na jeden obrót pompy nazywana jest wypornością, a wyporność jest związana jedynie z parametrami konstrukcyjnymi pompy.
(2) Pozioma pompa nurnikowa
Pozioma pompa nurnikowa jest instalowana obok siebie z kilkoma tłokami (zwykle 3 lub 6), a wał korbowy służy do bezpośredniego przepychania tłoka przez suwak korbowodu lub wał mimośrodowy w celu wykonania ruchu posuwisto-zwrotnego, aby zrealizować ssanie i wypływ cieczy. pompa hydrauliczna. Wszystkie wykorzystują również zaworowe urządzenia do dystrybucji przepływu, a większość z nich to pompy ilościowe. Pompy emulsyjne stosowane w hydraulicznych układach wspomagających kopalnie węgla to zazwyczaj poziome pompy nurnikowe.
Pompa emulsyjna stosowana jest w przodku wydobywczym węgla w celu zapewnienia emulsji do obudowy hydraulicznej. Zasada działania opiera się na obrocie wału korbowego w celu napędzania tłoka w ruchu posuwisto-zwrotnym, aby zrealizować zasysanie i odprowadzanie cieczy.
(3) Typ osiowy
Osiowa pompa tłokowa to pompa tłokowa, w której kierunek ruchu posuwisto-zwrotnego tłoka lub tłoka jest równoległy do środkowej osi cylindra. Pompa tłokowa osiowa wykorzystuje zmianę objętości spowodowaną ruchem posuwisto-zwrotnym tłoka równolegle do wału napędowego w otworze tłoka. Ponieważ zarówno tłok, jak i otwór tłoka są częściami okrągłymi, podczas przetwarzania można osiągnąć wysoką precyzję dopasowania, dzięki czemu wydajność objętościowa jest wysoka.
(4) Typ tarczy sterującej z osią prostą
Pompy nurnikowe z tarczą sterującą z prostym wałem dzielą się na typy zasilane olejem pod ciśnieniem i typy oleju samozasysającego. Większość ciśnieniowych pomp hydraulicznych zasilanych olejem wykorzystuje zbiornik oleju pod ciśnieniem powietrza oraz zbiornik oleju hydraulicznego, który dostarcza olej pod ciśnieniem powietrza. Po każdym uruchomieniu maszyny należy odczekać, aż hydrauliczny zbiornik na bejcę osiągnie robocze ciśnienie powietrza, przed przystąpieniem do pracy z maszyną. Uruchomienie maszyny, gdy ciśnienie powietrza w zbiorniku oleju hydraulicznego jest niewystarczające, spowoduje ściągnięcie ślizgacza w pompie hydraulicznej i spowoduje nadmierne zużycie płyty powrotnej i płyty dociskowej w korpusie pompy.
(5) Typ promieniowy
Promieniowe pompy tłokowe można podzielić na dwie kategorie: rozdzielanie zaworowe i rozprowadzanie osiowe. Promieniowe pompy tłokowe z rozdzielaniem zaworów mają wady, takie jak wysoka awaryjność i niska wydajność. Opracowana w latach 70. i 80. XX w. na świecie promieniowa pompa tłokowa z rozdzielaczem wałowym przezwycięża wady promieniowej pompy tłokowej z rozdzielaniem zaworów.
Ze względu na właściwości konstrukcyjne pompy promieniowej, promieniowa pompa tłokowa ze stałym rozkładem osiowym jest bardziej odporna na uderzenia, dłuższą żywotnością i większą precyzją sterowania niż osiowa pompa tłokowa. Zmienny skok pompy o krótkim zmiennym skoku uzyskuje się poprzez zmianę mimośrodu stojana pod działaniem zmiennego tłoka i tłoka ograniczającego, a maksymalny mimośród wynosi 5-9 mm (w zależności od przemieszczenia), a zmienny skok jest bardzo krótki. . Zmienny mechanizm jest przeznaczony do pracy pod wysokim ciśnieniem, kontrolowanym przez zawór sterujący. Dlatego prędkość reakcji pompy jest szybka. Konstrukcja konstrukcji promieniowej eliminuje problem mimośrodowego zużycia ślizgacza pompy osiowo-tłokowej. Znacząco poprawia jego odporność na uderzenia.
(6) Typ hydrauliczny
Hydrauliczna pompa tłokowa wykorzystuje ciśnienie powietrza do dostarczania oleju do zbiornika oleju hydraulicznego. Po każdym uruchomieniu maszyny zbiornik oleju hydraulicznego musi osiągnąć robocze ciśnienie powietrza, zanim maszyna będzie mogła zostać uruchomiona. Pompy nurnikowe z osią prostą dzielą się na dwa typy: zasilane olejem pod ciśnieniem i samozasysające. Większość ciśnieniowych pomp hydraulicznych zasilanych olejem wykorzystuje zbiornik paliwa pod ciśnieniem powietrza, a niektóre pompy hydrauliczne same w sobie mają pompę ładującą, która dostarcza olej pod ciśnieniem do wlotu oleju pompy hydraulicznej. Samozasysająca pompa hydrauliczna ma dużą zdolność samozasysania i nie potrzebuje siły zewnętrznej do dostarczania oleju.
3. Zasada działania pompy nurnikowej
Całkowity skok L ruchu posuwisto-zwrotnego tłoka pompy nurnikowej jest stały i zależy od wzniesienia krzywki. Ilość oleju dostarczanego na cykl tłoka zależy od skoku dostarczania oleju, który nie jest kontrolowany przez wałek rozrządu i jest zmienny. Czas rozpoczęcia podawania paliwa nie zmienia się wraz ze zmianą skoku podawania paliwa. Obracanie tłoka może zmienić czas zakończenia podawania oleju, zmieniając w ten sposób ilość dostarczanego oleju. Gdy pompa tłokowa pracuje, pod działaniem krzywki na wałek rozrządu pompy wtryskowej paliwa i sprężyny tłoka, tłok jest zmuszany do wykonywania ruchu posuwisto-zwrotnego w górę i w dół, aby zakończyć zadanie pompowania oleju. Proces pompowania oleju można podzielić na dwa etapy.
(1) Proces pobierania oleju
Kiedy wypukła część krzywki obróci się, pod działaniem siły sprężyny tłok przesuwa się w dół, a przestrzeń nad tłokiem (zwana komorą olejową pompy) wytwarza podciśnienie. Kiedy górny koniec tłoka umieszcza tłok na wlocie. Po otwarciu otworu olejowego olej napędowy napełniony kanałem olejowym górnego korpusu pompy olejowej wchodzi do komory olejowej pompy przez otwór olejowy, a tłok porusza się do dolnego martwego punktu i kończy się wlot oleju.
(2) Proces zwrotu oleju
Tłok tłoczy olej do góry. Gdy rynna na tłoku (po stronie zatrzymania zasilania) połączy się z otworem powrotnym oleju na tulei, niskociśnieniowy obieg oleju w komorze olejowej pompy połączy się z otworem środkowym i promieniowym w główce tłoka. I rynna komunikuje się, ciśnienie oleju nagle spada, a zawór wylotowy oleju szybko zamyka się pod działaniem siły sprężyny, zatrzymując dopływ oleju. Następnie tłok również podniesie się do góry, a po obróceniu się uniesionej części krzywki pod działaniem sprężyny tłok ponownie opadnie. W tym momencie rozpoczyna się kolejny cykl.
Pompa tłokowa jest wprowadzana w oparciu o zasadę tłoka. W pompie nurnikowej znajdują się dwa zawory jednokierunkowe, których kierunki są przeciwne. Gdy tłok porusza się w jednym kierunku, w cylindrze panuje podciśnienie. W tym momencie otwiera się zawór jednokierunkowy i ciecz jest zasysana. W cylindrze, gdy tłok porusza się w przeciwnym kierunku, ciecz jest sprężana, otwiera się kolejny zawór jednokierunkowy i ciecz zasysana do cylindra zostaje wypuszczona. Ciągły dopływ oleju powstaje po ciągłym ruchu w tym trybie pracy.
Czas publikacji: 21 listopada 2022 r