Hydrauliczne zawory elektromagnetycznesą szeroko stosowane w naszej produkcji. Są to elementy sterujące w układzie hydraulicznym. Powinieneś był zauważyć wiele problemów związanych z elektrozaworami i uporać się z różnymi usterkami.
Musiałeś zgromadzić wiele istotnych informacji. Doświadczenie w rozwiązywaniu problemów z zaworami elektromagnetycznymi, dziś producent układu hydraulicznego Dalan przedstawi Państwu zawór elektromagnetyczny stosowany w układzie hydraulicznym.
Miejmy wstępne zrozumienie zaworu elektromagnetycznego. Zawór elektromagnetyczny składa się z cewki elektromagnetycznej i rdzenia magnetycznego i jest korpusem zaworu zawierającym jeden lub kilka otworów.
Gdy cewka jest pod napięciem lub bez zasilania, działanie rdzenia magnetycznego spowoduje przejście płynu przez korpus zaworu lub jego odcięcie, aby osiągnąć cel polegający na zmianie kierunku płynu.
Elementy elektromagnetyczne zaworu elektromagnetycznego składają się ze stałego żelaznego rdzenia, ruchomego żelaznego rdzenia, cewki i innych elementów; część korpusu zaworu składa się z rdzenia zaworu suwakowego, tulei zaworu suwakowego,
podstawa sprężyny i tak dalej. Cewka elektromagnetyczna jest zamontowana bezpośrednio na korpusie zaworu, który jest zamknięty w dławiku, tworząc zgrabną i kompaktową kombinację.
Zawory elektromagnetyczne powszechnie stosowane w naszej produkcji obejmują dwupozycyjne trójdrogowe, dwupozycyjne czterodrogowe, dwupozycyjne pięciodrogowe itp. Pozwólcie, że najpierw opowiem o znaczeniu tych dwóch bitów: w przypadku zaworu elektromagnetycznego,
jest zelektryfikowany i pozbawiony zasilania, a dla sterowanego zaworu jest włączany i wyłączany.
W układzie sterowania naszym generatorem tlenu najczęściej stosowany jest dwupozycyjny trójdrożny zawór elektromagnetyczny. Można go używać do włączania i wyłączania źródła gazu w produkcji,
tak, aby przełączyć ścieżkę gazu pneumatycznej głowicy membranowej sterującej. Składa się z korpusu zaworu, pokrywy zaworu, zespołu elektromagnetycznego, konstrukcji sprężyny i uszczelnienia oraz innych elementów.
Blok uszczelniający na dnie ruchomego żelaznego rdzenia zamyka wlot powietrza do korpusu zaworu pod wpływem nacisku sprężyny. Po naelektryzowaniu elektromagnes zostaje zamknięty,
a blok uszczelniający ze sprężyną w górnej części ruchomego żelaznego rdzenia zamyka otwór wylotowy, a przepływ powietrza wchodzi do głowicy membrany od wlotu powietrza, pełniąc rolę kontrolną. Kiedy zasilanie jest wyłączone,
zanika siła elektromagnetyczna, ruchomy rdzeń żelazny pod wpływem siły sprężyny opuszcza nieruchomy rdzeń żelazny, przesuwa się w dół, otwiera otwór wylotowy, blokuje wlot powietrza,
przepływ powietrza z głowicy membrany jest odprowadzany przez otwór wylotowy, a membrana regeneruje się. pierwotna lokalizacja. W naszych urządzeniach do produkcji tlenu wykorzystuje się go do awaryjnego odcięcia zasilania
membranowy zawór regulacyjny na wlocie turborozprężarki itp.
Czterokierunkowy zawór elektromagnetyczny jest również szeroko stosowany w naszej produkcji, a jego zasada działania jest następująca:
Kiedy prąd przepływa przez cewkę, generowany jest efekt wzbudzenia, a nieruchomy żelazny rdzeń przyciąga ruchomy żelazny rdzeń, a ruchomy żelazny rdzeń napędza rdzeń zaworu szpulowego i
ściska sprężynę, zmieniając położenie rdzenia zaworu szpulowego, zmieniając w ten sposób kierunek przepływu płynu. Gdy cewka zostanie pozbawiona zasilania, rdzeń zaworu suwakowego zostanie odpowiednio popchnięty
do siły sprężystej * sprężyny, a żelazny rdzeń zostanie odepchnięty, aby płyn płynął w pierwotnym kierunku. W naszej produkcji tlenu przełącznik wymuszonego zaworu molekularnego
układ przełączania sit jest sterowany za pomocą dwupołożeniowego czterodrogowego zaworu elektromagnetycznego, a przepływ powietrza jest odpowiednio doprowadzany na oba końce tłoka zaworu wymuszonego. Aby kontrolować otwieranie i
zamknięcie wymuszonego zaworu. Awaria zaworu elektromagnetycznego będzie miała bezpośredni wpływ na działanie zaworu przełączającego i zaworu regulacyjnego. Częstą usterką jest niedziałający zawór elektromagnetyczny.
Należy to sprawdzić pod kątem następujących aspektów:
(1) Zacisk elektrozaworu jest poluzowany lub końce gwintu odpadają, elektrozawór nie jest zasilany, a końce gwintu można dokręcić.
(2) Cewka zaworu elektromagnetycznego jest spalona. Okablowanie elektrozaworu można zdemontować i zmierzyć za pomocą multimetru. Jeśli obwód jest otwarty, cewka zaworu elektromagnetycznego jest spalona.
Powodem jest to, że na cewkę wpływa wilgoć, co powoduje słabą izolację i wyciek strumienia magnetycznego, co powoduje nadmierny prąd w cewce i jej spalenie.
Dlatego należy zapobiegać przedostawaniu się wody deszczowej do zaworu elektromagnetycznego. Dodatkowo sprężyna jest za twarda, siła reakcji za duża, liczba zwojów cewki za mała,
a siła ssania jest niewystarczająca, co może również spowodować spalenie cewki. W przypadku leczenia w nagłych przypadkach przycisk ręczny na cewce można podczas normalnej pracy przekręcić z „0” na „1”, aby otworzyć zawór.
(3) Zawór elektromagnetyczny jest zablokowany. Szczelina współpracująca pomiędzy tuleją zaworu suwakowego a rdzeniem zaworu elektromagnetycznego jest bardzo mała (mniejsza niż 0,008 mm) i zwykle jest montowana w jednym kawałku.
Gdy do układu dostaną się zanieczyszczenia mechaniczne lub będzie za mało oleju smarującego, łatwo będzie się on zakleszczył. Metoda leczenia polega na przekłuciu stalowego drutu przez mały otwór w głowie, aby głowa odbiła się.
Podstawowym rozwiązaniem jest wymontowanie elektrozaworu, wyjęcie rdzenia zaworu i tulei rdzenia zaworu i wyczyszczenie CCI4, aby rdzeń zaworu elastycznie poruszał się w tulei zaworu. Podczas demontażu,
zwrócić uwagę na kolejność montażu podzespołów i położenie okablowania zewnętrznego, tak aby ponowny montaż i okablowanie przebiegły prawidłowo oraz sprawdzić, czy otwór wtryskowy oleju smarownicy nie jest zablokowany
i czy olej smarowy jest wystarczający.
(4) Wyciek. Wyciek powietrza spowoduje niewystarczające ciśnienie powietrza, co utrudni otwieranie i zamykanie zaworu wymuszonego. Przyczyną jest uszkodzenie uszczelki uszczelki lub zużycie suwaka,
co powoduje wdmuchiwanie powietrza do kilku wnęk. W przypadku usterki elektrozaworu układu przełączającego należy dobrać odpowiedni moment rozrządu, a elektrozawór powinien zostać
postępować w przypadku utraty zasilania. Jeśli przetwarzanie nie może zostać zakończone w przerwie przełączającej, system przełączający można zawiesić i spokojnie obsługiwać.
Czas publikacji: 11 stycznia 2023 r